Има много начини за класифициране на пластмасовите форми и те могат да бъдат разделени в следните категории според различните методи за формоване и обработка на пластмасови части:
Инжекционната форма се нарича също шприцформа.Процесът на формоване на тази форма се характеризира с поставяне на пластмасовите суровини в нагревателния варел на шприц машината.Пластмасата се нагрява и разтопява и се задвижва от винта или буталото на шприц машината, тя навлиза в кухината на матрицата през дюзата и системата за изливане на матрицата и пластмасата се оформя в кухината на матрицата чрез запазване на топлината, задържане на налягането и охлаждане.Тъй като устройството за нагряване и пресоване може да функционира на етапи, леенето под налягане може не само да формира пластмасови части със сложни форми, но и да има висока производствена ефективност и добро качество.Следователно леенето под налягане представлява голяма част от формоването на пластмасови части, а формите за шприцване представляват повече от половината от формите за формоване на пластмаса.Машината за шприцване се използва главно за формоване на термопластмаси.През последните години постепенно се използва и за формоване на термореактивни пластмаси.
Компресионната форма се нарича също компресионна форма или гумена форма.Процесът на формоване, характерен за тази форма, е, че пластмасовите суровини се добавят директно към отворената кухина на формата и след това формата се затваря.След като пластмасата е в разтопено състояние под действието на топлина и налягане, кухината се запълва с определено налягане.По това време молекулярната структура на пластмасата предизвиква химическа реакция на омрежване, която постепенно се втвърдява и втвърдява.Компресионните форми се използват най-вече за термореактивни пластмаси, а формованите пластмасови части се използват най-вече за корпуса на електрически ключове и ежедневни нужди.
Трансферната форма се нарича също шприцформа или екструзионна форма.Процесът на формоване на тази форма се характеризира с това, че пластмасовият суров материал се добавя към предварително загрятата захранваща камера и след това налягането се прилага върху пластмасовия суров материал в захранващата камера от колоната под налягане.Пластмасата се разтопява при висока температура и налягане и навлиза в кухината през системата за изливане на формата.Възниква химическо омрежване и постепенно се втвърдява.Процесът на трансферно формоване се използва най-вече за термореактивни пластмаси, които могат да образуват по-сложни пластмасови части.
Екструзионната матрица се нарича още екструдерна глава.Тази форма може непрекъснато да произвежда пластмаси със същата форма на напречно сечение, като пластмасови тръби, пръти и листове.Устройството на екструдера за нагряване и пресоване е същото като това на шприц машината.Разтопената пластмаса преминава през главата на машината, за да образува непрекъснато формована пластмасова част, която има особено висока производствена ефективност.
Време на публикуване: 18 август 2021 г